細(xì)說高強(qiáng)度不銹鋼精密鋼帶
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高強(qiáng)度不銹鋼精密帶鋼的產(chǎn)品技術(shù)是當(dāng)今世界不銹鋼生產(chǎn)領(lǐng)域公認(rèn)高精尖的核心技術(shù)。由于其精度公差、力學(xué)性能、表面粗糙度、光亮度、硬度等指標(biāo)要求非常苛刻，而成為帶鋼行業(yè)中獨(dú)樹一幟的頂尖產(chǎn)品。本文對(duì)高強(qiáng)度不銹鋼精密帶鋼概念、生產(chǎn)工藝及裝備、國內(nèi)外企業(yè)狀況、產(chǎn)品應(yīng)用及市場(chǎng)分析五個(gè)方面進(jìn)行了介紹。
高強(qiáng)度不銹鋼精密帶鋼概念及相關(guān)闡述
不銹鋼精密帶鋼的概念
一般把厚度在0.01~1.5mm之間，強(qiáng)度在600~2100MPa的不銹鋼和耐熱的冷軋不銹鋼帶定義為高強(qiáng)度不銹鋼精密帶鋼。這與厚度在0.3~1.5mm范圍內(nèi)的冷軋帶鋼（縱剪分條）在尺寸上有重疊的地方，但只有特殊軋制的產(chǎn)品和縱剪產(chǎn)品才能符合精密帶鋼的特殊要求。
高強(qiáng)度不銹鋼精密帶鋼的特性
高強(qiáng)度不銹鋼精密帶鋼屬于不銹鋼專精的領(lǐng)域，考慮到需要很多參數(shù)來衡量，以及目前我國不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)的具體情況，對(duì)精密帶鋼的特性做了如下定義： 1） 寬度在600mm以下； 2） 厚度精度±0.001mm，寬度精度±0.1mm（日本東洋標(biāo)準(zhǔn)）。國內(nèi)厚度精度多在±0.005mm； 3） 表面質(zhì)量可滿足不同用戶需求，比如粗糙度Ra≤0.16mm的2B表面，粗糙度Ra≤0.05mm的BA表面或其他特殊表面； 4） 力學(xué)性能要求很高，可根據(jù)用戶不同需要，指定的低或高的屈服應(yīng)力或強(qiáng)度； 5） 晶粒大小均勻，完全退火狀態(tài)的晶粒度大小一般控制在7.0~9.0，對(duì)于硬態(tài)產(chǎn)品，其強(qiáng)度性能非常均勻，硬度波動(dòng)在±5~10HV之間； 6） 另外水平直度、邊部質(zhì)量等方面均有較高的要求。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
目前還未見有不銹鋼精密帶鋼的生產(chǎn)國際和國家標(biāo)準(zhǔn)，很多生產(chǎn)廠均等效采用冷軋不銹鋼帶標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 3280-2007）或根據(jù)用戶需求建立企業(yè)自己的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。通過走訪和考察國內(nèi)外優(yōu)秀精密帶鋼生產(chǎn)加工企業(yè)，認(rèn)為精密帶鋼生產(chǎn)廠在產(chǎn)品厚度允許偏差上要求嚴(yán)格（最高±0.001mm），能嚴(yán)格滿足不同用戶需求（分不同的精度控制），但厚度允許偏差沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（各自有自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）。
精密帶鋼與普通冷軋板比較
精密帶鋼與普通冷軋板比較見表1。
表1 精密帶鋼與普通冷軋板比較
對(duì)不銹鋼精密帶鋼的認(rèn)識(shí)偏差
1）不銹鋼精密帶鋼就是超薄不銹帶鋼或者說厚度在0.1mm以下的不銹鋼帶鋼； 這是大多數(shù)人對(duì)不銹鋼精密帶鋼的理解誤區(qū)。不銹鋼精密帶鋼可分等級(jí)進(jìn)行精度控制，能嚴(yán)格滿足不同用戶需求，它追求品質(zhì)穩(wěn)定性、高精度性，以及在力學(xué)性能上都要求達(dá)到高精度的要求，僅從其產(chǎn)品薄度來認(rèn)識(shí)精密帶鋼是片面的。 2）擁有先進(jìn)的二十輥森吉米爾軋機(jī)，就能產(chǎn)出不銹鋼精密帶鋼； 先進(jìn)的軋機(jī)設(shè)備的確是精密帶鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵機(jī)組，對(duì)精密帶鋼表面質(zhì)量、厚度公差及機(jī)械性能起著重要作用，但不能說軋機(jī)就是界定精密帶材產(chǎn)品品質(zhì)的唯一因素。精密帶鋼生產(chǎn)線必須是一條設(shè)備優(yōu)化組合而成的系統(tǒng)生產(chǎn)線，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備出問題，都將影響到精密帶鋼的產(chǎn)品質(zhì)量。 3）在普通冷軋技術(shù)的基礎(chǔ)上，配置先進(jìn)設(shè)備和優(yōu)秀員工，生產(chǎn)出的產(chǎn)品就應(yīng)該稱得上是不銹鋼精密帶鋼； 從精度控制、產(chǎn)品等級(jí)、品質(zhì)要求等方面來看，精密帶鋼的生產(chǎn)技術(shù)不是普通冷軋技術(shù)所能替代的。但有的冷軋窄帶廠打著精密帶鋼的招牌，實(shí)際它所生產(chǎn)的產(chǎn)品對(duì)用戶的需求呈現(xiàn)出的就是“低成材率”，給用戶造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，而真正的精密帶鋼廠則保持著較高的成材率，能為下游用戶及時(shí)提供不同規(guī)格、性能及數(shù)量的產(chǎn)品。 4）精密帶鋼廠以產(chǎn)能來評(píng)定其規(guī)模大小 精密帶鋼廠從產(chǎn)能上的確無法與傳統(tǒng)的冷軋生產(chǎn)廠相比，但產(chǎn)品的高附加值才體現(xiàn)出其價(jià)值。例如，歐洲某些精帶產(chǎn)品的售價(jià)是冷軋產(chǎn)品的10倍甚至幾十倍。
綜上所述，精密帶鋼不是冷軋板，更不是改軋料，它對(duì)原料、裝備、工藝、人員、管理的配置是特殊的。精帶不是規(guī)模生產(chǎn)，依靠的是技術(shù)附加值；而冷軋依靠規(guī)模附加值，改軋料依靠的是加工附加值。因此，從裝備、原料、品種、工藝、市場(chǎng)等方面都有著本質(zhì)的區(qū)別。真正的高精度不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)是高精密、高技術(shù)含量的系統(tǒng)工程，即：精密高強(qiáng)度超薄不銹鋼帶=精密的原料+精密的設(shè)備+精密的生產(chǎn)工藝+精密的組織與性能控制+精密的標(biāo)準(zhǔn)→精密行業(yè)使用。
高強(qiáng)度不銹鋼精密帶鋼生產(chǎn)工藝及裝備
生產(chǎn)工藝流程、主要裝備配置及功能
備機(jī)組：用于分條、變徑（610mm→508mm）、加引帶（厚料使用）、原料驗(yàn)收等； 軋機(jī)：是冷軋精密帶鋼生產(chǎn)的關(guān)鍵機(jī)組，一般采用十二輥、十四輥、十八輥、二十輥軋機(jī)，最理想的是二十輥軋機(jī)。 光亮退火機(jī)組：主要有立式和臥式兩種型式，為了滿足多品種、小批量生產(chǎn)的需要，一般采用立式、臥式組合，立式產(chǎn)量較大，臥式靈活性強(qiáng)。 清洗機(jī)組：軋制后的不銹鋼帶要進(jìn)行化學(xué)脫脂以除去帶鋼表面在軋制過程中殘留的軋制油。 拉矯機(jī)組：可提高產(chǎn)品的力學(xué)性能和改善產(chǎn)品的最終板型，降低帶鋼表面殘余應(yīng)力。 縱剪機(jī)組：對(duì)超薄精密帶鋼而言，用戶需要的是不同寬度的卷帶，寬度從2~3mm開始，配置了精密縱剪機(jī)組，就可以根據(jù)客戶的要求裁切各種尺寸。 去毛刺及圓邊機(jī)組：用于消除帶鋼邊部的毛刺及其他缺陷并達(dá)到一定精度，根據(jù)用戶要求生產(chǎn)不同邊部質(zhì)量的帶鋼。 罩式爐：在馬氏體鋼的生產(chǎn)過程中，為消除軋制內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，獲得良好的冷加工性能，需配置先進(jìn)的全氫罩式爐。 精密帶鋼生產(chǎn)工藝對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)要求相當(dāng)高，其生產(chǎn)線是一條從軋機(jī)到光亮退火爐、平整設(shè)備、拉矯設(shè)備、分條設(shè)備、剪切設(shè)備等設(shè)備優(yōu)化磨合而成的系統(tǒng)生產(chǎn)線，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出問題，都將影響到不銹鋼帶的成品品質(zhì)。 國外不銹鋼精密帶鋼發(fā)展歷史悠久，生產(chǎn)工藝技術(shù)嫻熟，生產(chǎn)企業(yè)遍布世界各大洲，受經(jīng)濟(jì)形勢(shì)影響，目前也存在精帶產(chǎn)品產(chǎn)量過剩現(xiàn)象。同時(shí)印度、韓國、臺(tái)灣等地也涌現(xiàn)許多精密帶鋼生產(chǎn)廠。世界上各精帶廠的裝備配置、品質(zhì)相對(duì)較高，個(gè)別國家的精帶廠都在亞洲尤其在中國大陸建立精密加工配送中心。因此，把握精密帶鋼投資規(guī)模，提升其裝備工藝技術(shù)水平，就顯得尤為重要。
產(chǎn)品應(yīng)用
不銹鋼精密帶鋼因其具有的高強(qiáng)度、耐腐蝕性、抗氧化性、加工性、耐磨性以及外觀精美的裝飾性，已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用等國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門。而且隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，其應(yīng)用領(lǐng)域還在不斷的擴(kuò)展和延伸，已遍布航空航天、石油化工、汽車、紡織、電子、家電、計(jì)算機(jī)和精密機(jī)加工等大力發(fā)展的支柱行業(yè)，產(chǎn)品的需求量也快速增長。 1） 高端行業(yè)有：航空航天領(lǐng)域，石油化工，IT行業(yè)，醫(yī)療器械，儀器儀表； 2） 中端行業(yè)有：電子信息，家用電器，廚房及餐桌用具，建筑裝飾，五金制品行業(yè)； 3） 各種應(yīng)用領(lǐng)域?qū)穸燃颁摲N有特殊的要求；
市場(chǎng)分析
國內(nèi)不銹鋼精密帶鋼產(chǎn)業(yè)布局特點(diǎn)
我國不銹鋼精密帶鋼產(chǎn)業(yè)聚集在東部發(fā)達(dá)地區(qū)，尤其是長江三角洲地區(qū)。其中，江蘇、上海、浙江的精密帶鋼企業(yè)達(dá)到8家，占精密帶鋼企業(yè)總數(shù)的57%，其他四家分布在北京、山東、遼寧等經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá)地區(qū)。太鋼在建的精密帶鋼項(xiàng)目也即將投產(chǎn)。
不銹鋼精密帶鋼供給狀況分析（僅統(tǒng)計(jì)0.5mm以下的精帶產(chǎn)品）
2015~2018年間，我國不銹鋼精密帶鋼產(chǎn)能、產(chǎn)量均實(shí)現(xiàn)了快速增長，4年的年均增長速度分別為32.2%、26.6%。產(chǎn)能、產(chǎn)量的快速增長，一方面反映我國精密帶鋼行業(yè)投資熱情較高，投資者對(duì)行業(yè)發(fā)展充滿信心；另一方面也反映出我國精密帶鋼下游需求比較旺盛。 我國不銹鋼精密帶鋼經(jīng)過2016年的高位跨越式增長后，2017年、2018年的產(chǎn)能、產(chǎn)量增速放緩，其主要原因是：精帶制造技術(shù)難度較大，需要摸索和穩(wěn)定生產(chǎn)工藝，挖掘產(chǎn)能；高級(jí)技術(shù)人才緊缺；經(jīng)濟(jì)形勢(shì)影響。 2015~2018年三種規(guī)格精密帶鋼占總產(chǎn)量比重變化情況表明，厚度規(guī)格在0.1mm以下的精密鋼帶增速在明顯加快。這說明厚度規(guī)格越薄的精密鋼帶所帶來的附加值越大，生產(chǎn)企業(yè)紛紛加大薄規(guī)格精密鋼帶的生產(chǎn)產(chǎn)量。2016年厚度0.3~0.5產(chǎn)量所占比重有所提高，主要原因是新上馬的精帶生產(chǎn)線主要以生產(chǎn)厚度規(guī)格0.3~0.5精帶為主。雖然厚度在0.1mm以下的精帶增長率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他規(guī)格，但是，增長基數(shù)較小，其產(chǎn)量占總產(chǎn)量比重增長幅度有限。
不銹鋼精密帶鋼下游企業(yè)整體需求狀況
調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，2018年我國不銹鋼精密帶鋼流入電子信息產(chǎn)業(yè)的精密帶鋼占比33.2%，家用電器行業(yè)占比14.3%，五金制品行業(yè)占比11.4%，機(jī)械設(shè)備占比11.1%，前四大行業(yè)的消費(fèi)量合計(jì)占比69.9%。
不銹鋼精密帶鋼發(fā)展前景
精密帶鋼發(fā)展必要性
經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要。發(fā)展精密帶鋼，能有效推動(dòng)電子信息、精密機(jī)械及儀器、航天航空等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，積極推動(dòng)信息化與工業(yè)化融合，加快經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整和增長方式轉(zhuǎn)變。 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要。目前我國不銹鋼精密帶鋼的自給率水平為45%左右，高強(qiáng)度精密帶鋼尚需花大量外匯從國外進(jìn)口，大力發(fā)展我國高強(qiáng)度精密帶鋼，是當(dāng)前鋼材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整中的重中之重。 保持經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定增長的需要。精密帶鋼屬于高附加值產(chǎn)品，在2008年行情極其低迷的環(huán)境下仍保有16.1%的毛利率，大力發(fā)展精密帶鋼，能提高鋼鐵產(chǎn)業(yè)抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)能力，保持經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定增長。
精密帶鋼發(fā)展的可行性
國家加快經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整使得高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)、信息化產(chǎn)業(yè)發(fā)展保持一定增速甚至加快，這些行業(yè)對(duì)精密帶鋼需求有拉動(dòng)作用，在一定程度上增加了精密帶鋼的需求量。從目前不銹鋼精密帶鋼下游主要需求行業(yè)增長預(yù)期來看，由于國內(nèi)快速增長的汽車、家電行業(yè)需求以及國家給予的相關(guān)政策補(bǔ)貼，精密帶鋼產(chǎn)品將存在很大的市場(chǎng)需求量。
技術(shù)壁壘風(fēng)險(xiǎn)分析
不銹鋼精密帶鋼由于技術(shù)壁壘較高，生產(chǎn)技術(shù)水平要求很高，產(chǎn)能利用率一直較低，并且在短期內(nèi)難以解決。尤其是厚度在0.1mm以下不銹鋼、鈦、鋯等高強(qiáng)合金的精密帶材，目前國內(nèi)僅有少數(shù)企業(yè)能夠生產(chǎn)，產(chǎn)能一直不足。由于技術(shù)壁壘高、行業(yè)高級(jí)技術(shù)人才缺乏等原因，不少精密帶鋼企業(yè)采購的先進(jìn)設(shè)備不能快速提高設(shè)備利用率，從前期投產(chǎn)到品質(zhì)穩(wěn)定需要一個(gè)漫長的調(diào)整過程，這將直接影響企業(yè)把握市場(chǎng)商機(jī)，錯(cuò)過盈利周期。應(yīng)有所預(yù)知。
結(jié)語
隨著不銹鋼產(chǎn)業(yè)在中國的快速發(fā)展，從不銹鋼常規(guī)產(chǎn)品看，已經(jīng)進(jìn)入一個(gè)相當(dāng)成熟階段，正是當(dāng)前常規(guī)不銹鋼材料發(fā)展瓶頸的顯現(xiàn)，才使精密帶鋼由于附加值較高及當(dāng)前需求趨勢(shì)等原因成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點(diǎn)，促使很多非擁有此領(lǐng)域生產(chǎn)能力和技術(shù)裝備的冷軋壓延企業(yè)也加入了精密的行列。但就精密帶鋼定義和標(biāo)準(zhǔn)而言，還需要相當(dāng)長一段時(shí)間的磨合過程，才能真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)化。 作為生產(chǎn)廠家和貿(mào)易商來說，都要調(diào)整心態(tài)，正確認(rèn)識(shí)和把握生產(chǎn)與消費(fèi)的關(guān)系，努力適應(yīng)市場(chǎng)消費(fèi)的需求。特別是要與下游的最終用戶，建立雙贏的經(jīng)營機(jī)制，互相協(xié)調(diào)，供需結(jié)合，避免精密帶鋼產(chǎn)品規(guī)格的集中重復(fù)，導(dǎo)致部分資源市場(chǎng)過剩或脫銷現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)要指導(dǎo)和解決精密帶鋼用戶在應(yīng)用中的技術(shù)要求，建立一個(gè)延續(xù)的產(chǎn)業(yè)一體化模式，從此來正確引導(dǎo)直接用戶對(duì)此領(lǐng)域產(chǎn)品的需求和應(yīng)用認(rèn)知。相信中國的精密帶鋼市場(chǎng)一定會(huì)呈現(xiàn)出一片蓬勃發(fā)展的大好趨勢(shì)。